缠绕拉伸膜做为近二年比较流的包装材料，它可以分为多种颜色，根据不同产品，不同需求而设计，关键它拉伸度好，包装省料省钱省费用。所以于零散商品进行整体打包，然后放到托盘利于转运。

  质量好的缠绕拉伸膜，外表色泽柔和、自然，透明度好，可以在拉伸膜下方20厘米处放一张报纸，可以清晰看到上面的的字，不影响阅读，这样就说明质量好；而质量稍差的拉伸膜由于添加增塑剂、钛等，会使表面看起来光亮，手感厚实，但是透明度差，这一点还是很好区分的。要测试其拉伸性的话，是指缠绕膜受拉力后产生弹性伸长的能力，这是它本身的一个特性。如果品质优良，会在拉伸后长度得到延长，而且在一定限度的范围内，不会拉破。

  还要检测缠绕拉伸膜的自粘性，是指缠绕膜之间接触后的粘附性，这个特性在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装物品紧固而不会松散。

缠绕膜，又叫拉伸膜，国内以前以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

               早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。

             它的生产工艺条件：流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，唐河缠绕膜，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

1、我们缠绕膜厂家通常会采用仪器配色，运用仪器来进行配色的办法，其实也是从目测配色的过程中从而引申出来的一种办法，此办法是采用光度计和其他的丈量仪器替代了人眼和大脑的功能，色彩份额的试凑过程也是经过计算机模拟进行的，而不需要对塑料进行上色的实际混合运用，而操作人面也只需要丈量反射率，也便是它的标准值，并挑选用开配色的颜料就可以了，经过在调整缠绕膜的配色颜料的浓度上，使该丈量体系怀标准的换算值共同，如果是操作人员挑选合理，则该体系将以质量分数的形式输出一个配方，然后再将按这个配方转换成质量配比。

2、目测配色关于缠绕膜有经历的配色人员来说，在配色之前，就必须对他所需求的着色剂有一个比较清晰明晰的概念，要把握着色剂在混用着色的一般规则，还要对所用的着色剂的性能，比方色彩，色光，唐河缠绕膜加工，迁移性，耐热性，化学稳定性等等方面都有一个清楚的了解，一起也积累了不少有代表性的各种塑料，目测配色办法是一个不错的试凑办法，唐河缠绕膜供应，但不是很科学，因此也只适用与简略的配色，但也要求操作人员具有比较丰富的配色经历，否则将会难以操作。

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